Автоматика автоклава предназначена для обеспечения стабильно высокого качества выпускаемой консервной продукции за счет исключения влияния на него «человеческого фактора». Система управления автоклавом реализована на микропроцессорной основе, что позволяет легко адаптировать ее к любому типу автоклавов (отечественных и импортных) и любому виду стерилизации  (паровая, водяная, паро-воздушная, воздушно-капельная). Системы автоматизации автоклавов от ООО "РАС" используются на более чем 100 консервных предприятиях РФ и СНГ.

​

​

    Система автоматизации автоклава учитывает особенности сред  на каждом предприятии : корректно  работает с любой водой, паром и не  требует особенно серьезной их  подготовки

    Автоматическая система управления не является моноблоком (панельным компьютером), т.е. реализована отдельными модулями (ПЛК, ввод-вывод данных и прочее). Любой модуль, в случае неисправности, может быть отдельно заменен, что упрощает и удешевляет  обслуживание системы

​

    Интерфейс системы управления прост, удобен и понятен интуитивно. Вся нужная информация о процессе максимально доступна

​

    Система имеет возможность управлять автоклавом с теплообменником и без него

​

Преимущества:

     Отличительной особенностью системы управления автоклавом является обеспечение высокой точности поддержания температуры и давления. Система автоматического управления автоклавом САУСТ спроектирована так, что, с одной стороны, ей  легко управлять (для запуска нужно лишь нажать кнопку), с другой -  в случае непредвиденного отключения энергоносителей,  процесс «замирает» и оператор может закончить его вручную. Это практически исключает возможность получения бракованной продукции. Система автоматизации автоклава САУСТ предоставляет возможность в режиме реального времени производить расчет фактора микробиологической эффективности стерилизации

Основные функции системы:​

автоматическое управление процессом стерилизации в соответствии с выбранной формулой;

отображение на сенсорной панели обобщенной и текущей информации о состоянии процесса в виде схем, графиков, таблиц;

ввод и редактирование формулы стерилизации;

индикация и регистрация текущих значений температуры и давления, а также сигнализация их отклонений от нормативных;

формирование протоколов стерилизации продукции в автоклаве и журнала варок;

ведение журнала отчета тревог и выдача аварийных сообщений;

ведение журнала действий оператора (автоклавера);

учет ресурсов работы оборудования автоклава;

возможность подключения ПК для регистрации и архивирования данных в процессе стерилизации, а также переноса архива варок для долговременного хранения и распечатки;

возможность ручного управления автоклавом;

     На сенсорной панели щита управления может отображаться до 40 различных экранов отображающих работу системы, в том числе:​

Графики температуры и давления в автоклаве с цифровым представлением текущих параметров и продолжительности данной фазы процесса;

Динамическая мнемосхема процесса стерилизации с псевдокнопками позволяющими, при необходимости, осуществлять  ручное управление технологическим  процессом;

Список формул стерилизации для продукции, выпускаемой на данном автоклаве;

Экраны журнала тревог, журнала действий оператора, статистики по ресурсам оборудования;

Вспомогательные экраны для ввода уставок и опций для настройки работы САУСТ ПЛК на конкретном типе автоклава;

С помощью псевдокнопок сенсорного экрана можно изменять, в допустимых пределах, ход процесса, а также корректировать и вводить в систему различные данные (Новые виды продукции, формулы стерилизации, уставки регулирования)

необходимые блокировки для обеспечения безопасной работы автоклава.

     Система автоматизации автоклава САУСТ-ПЛК формирует и ведет “электронный архив” протоколов стерилизации, которые сохраняются в памяти контроллера и могут​

переноситься для долговременного хранения (формирования базы данных протоколов) и печати в любой персональный компьютер по Ethernet –кабелю с помощью специальной программы PlcGRAF. (Входит в комплект поставки САУСТ).

Технические характеристики:

​

Число контролируемых параметров в автоклаве – 8

Число управляемых параметров для автоклава -  до 10

Число формул стерилизации, хранимых в памяти -  32

Максимальная температура стерилизации - 140°С

Точность поддержания заданной температуры - не более  ± 1°С

Максимальное давление в автоклаве - 0,4  МПа

Точность регулирования давления не более - ±0,02 МПа

Питание изделия осуществляется от сети  переменного тока частотой 50 Гц - 220В

Потребляемая  изделием мощность -  100 ВА

Эксплуатация системы может осуществляться при температуре окружающей

среды от 0 до 50°С и влажности до 98% без выпадения точки росы

Комплект поставки:

Щит управления c сенсорной панелью 7” степень защиты корпуса -IP65

Щит управления электрического насоса степень защиты -IP65 ( для некоторых типов автоклавов)

Преобразователь температуры MBT 3560 (Danfoss)

Преобразователь давления MBS3000 (Danfoss)

Репитер температуры и давления в автоклаве

Датчики уровня воды в автоклаве

Пневмоэлектроклапаны (Danfoss) (количество и диаметры специфицируются в зависимости от типа и размера автоклава)

Фильтр-осушитель управляющего воздуха

Фитинги, шланги для подключения клапанов, кабели электрические и сигнальные

Программа ПК PlcGRAF для переноса, хранения и распечатки электронного архива на персональном компьютере

Паспорт системы со схемами электрическими, паспорта датчиков давления и температуры

    Управление процессом в САУСТ сведено к выбору оператором (стерилизатором) из меню системы наименования выпускаемых в данном случае консервов, нажатия  на щите управления кнопки «Пуск» и наблюдения на экране  за ходом стерилизации консервов. 

При заказе системы САУСТ необходимо указать следующую информацию:

1. Тип (марка) автоклава и их количество.

2. Изготовитель и год выпуска автоклава (если известны).

3. Рабочий объем автоклава.

4. В какой таре выпускается продукция (жестебанка, стеклобанка, пакеты и т.п.).

5. Типы используемой стерилизации (паровая, водяная, паро-воздушная, воздушно-капельная). 

6. Наличие управляемых клапанов, их тип (пневматические, электрические),  количество и состояние (рабочее, нерабочее)

7. При рабочем состоянии клапанов, необходимо указать их диаметры,  напряжение питания,  род тока, потребляемую мощность.

8. Для автоклавов оросительного типа- наличие циркуляционного насоса, его марка (тип), изготовитель, рабочие характеристики (напор, расход, мощность электродвигателя).

9. Желательно прислать фото автоклава.

     Система автоматизации автоклава САУСТ поставляется «под ключ», включая проектирование (адаптацию) системы под конкретные условия Заказчика, изготовление, монтаж, пуско-наладку, ввод в действие автоматизированных автоклавов с практическим обучением автоклаверов и годовое гарантийное обслуживание. Во время запуска  специалисты-наладчики делятся не только своими техническими знаниями, но и технологическими рекомендациями, основываясь на огромном опыте, накопленном за 25 лет. Продолжительность работ по оснащению САУСТ любого консервного предприятия (нового или модернизируемого) не более 40 суток.

     Гарантийный период - 1 год с даты сдачи-приемки системы САУСТ в эксплуатацию. По окончании гарантийного периода, заказчик может заключить договор на техническое сопровождение, которое включает в себя консультирование (по телефону, электронной почте, факсу и др.), мониторинг работы программно-аппаратного комплекса САУСТ-ПЛК и удаленную диагностику критических ситуаций, поставку обновлений программного обеспечения и обновленной документации, а также выезд инженера на место эксплуатации САУСТ-ПЛК в случае возникновения аппаратной проблемы, которую невозможно решить удаленно. В рамках сопровождения могут быть также инициированы доработки программного обеспечения системы.